設備特點:
擰緊過程數(shù)字控制,高精度、長使用壽命、幾乎免維護;
高速實時檢測和高精度控制擰緊扭力值;
正反方向都可以控制扭力;
可以進行精密的轉(zhuǎn)角控制,也實時檢測轉(zhuǎn)速、控制軟啟動、控制轉(zhuǎn)角,假鎖等錯誤;
控制器界面實時顯示擰緊過程的主要數(shù)據(jù):扭力值、轉(zhuǎn)角值、過程時間、是否合格等;
由觸摸屏幕顯示、設置;帶ERS232C通訊口和以太網(wǎng)口RJ45,實時輸出擰緊過程數(shù)據(jù),由擰緊數(shù)據(jù)采集軟件采集、存儲,數(shù)據(jù)儲存量幾乎沒有限制豐富的輸入輸出控制信號:啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、擰緊完成、是否合格、出錯報警、程序選擇、多軸同步控制等;
傳動零部件選用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料,擰緊軸緊湊、耐用、可靠;通訊方式、數(shù)據(jù)傳輸、屏蔽、布線等方面采取了有效的措施,確保系統(tǒng)高速、可靠工作;
系統(tǒng)設置了適當?shù)碾姎獗Wo和出錯報警機制;組成零部件達到工業(yè)級別;
1.壓力表自動旋殼機是針對壓力表行業(yè)研發(fā)的一款設備,主要用于表殼與玻璃、罩圈、密封圈的組裝工作。設備采用雙工位設計,當設備在進行表殼旋緊的期間,可進行另一工位的上料作業(yè)。此設備工藝帶來了顯著的生產(chǎn)效率和安全效益。
2.使用氣動夾具自動夾緊表殼,該設備應用于100.60規(guī)格的徑軸向壓力表無需更換工裝夾具。旋緊頭的升降系統(tǒng)使用電動模組,當切換其他規(guī)格時,旋緊頭會自動下降到所設定的位置。旋緊頭壓住表殼下壓力可以根據(jù)產(chǎn)品要求設定。
3.旋緊頭使用伺服電機驅(qū)動,配置精密的行星減速機,可設定旋緊扭力。該設備使壓力表裝配工藝實現(xiàn)參數(shù)化。設備雙工位轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設置定位插銷,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到位后插銷自動插入定位套鎖緊。使得旋緊定位更加精確,設備承受的扭矩更大。
高級擰緊裝配解決方案,擰緊過程由控制器軟件高速控制,具有強大的參數(shù)化編程功能,對擰緊過程進行精細的控制,可設置18種配方參數(shù);控制軟件的編寫基于我們在擰緊裝配領域長期積累的實踐經(jīng)驗,并參考了國際先進技術,因此,產(chǎn)品有很好的實用性、通用性、針對性和前瞻性;
l 擰緊過程數(shù)字控制,高精度、長使用壽命、幾乎免維護;
l 高速實時檢測和高精度控制擰緊扭力值;正反方向都可以控制扭力;
l 可以進行精密的轉(zhuǎn)角控制,也實時檢測轉(zhuǎn)速、控制軟啟動、控制轉(zhuǎn)角,假鎖等錯誤;
l 控制器界面實時顯示擰緊過程的主要數(shù)據(jù):扭力值、轉(zhuǎn)角值、過程時間、是否合格等;由觸摸屏幕顯示、設置;
l 帶ERS232C通訊口和以太網(wǎng)口RJ45,實時輸出擰緊過程數(shù)據(jù),由擰緊數(shù)據(jù)采集軟件采集、存儲,數(shù)據(jù)儲存量幾乎沒有限制
l 豐富的輸入輸出控制信號:啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、擰緊完成、是否合格、出錯報警、程序選擇、多軸同步控制等;
l 傳動零部件選用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料,擰緊軸緊湊、耐用、可靠;
l 通訊方式、數(shù)據(jù)傳輸、屏蔽、布線等方面采取了有效的措施,確保系統(tǒng)高速、可靠工作;
l 系統(tǒng)設置了適當?shù)碾姎獗Wo和出錯報警機制;
l 組成零部件達到工業(yè)級別;
可延伸產(chǎn)品:浴室花灑、帶蓋杯、手柄、手電筒等等由螺紋式旋緊組裝產(chǎn)品。
設備規(guī)格
Equipment specification
外形尺寸:長 寬 高L.950*W.680*H.1650mm)
氣壓大?。?/span>0.6Mpa扭力范圍:50N.m~600N.m設備功率:1KW
適用壓力表規(guī)格:150 100 60系列徑軸向充油表 雙金屬溫度計系列產(chǎn)品
設備材質(zhì):機柜Q235 部件S45C LY12 機臺質(zhì)量:250KG 工作電壓電流:兩相220V,10A